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윈치 케이블을 짧게 만드는 것이 견인력에 어떤 영향을 미치나요? 드럼 레이어, 힘 및 도달 범위

윈치 케이블을 짧게 하면 일반적으로 당기는 힘이 약해지는 것이 아니라 더 강해집니다. 윈치 데이터시트에 인쇄된 라인 당김은 드럼 주변 케이블의 첫 번째 레이어에서 측정되며, 그 위에 쌓인 모든 레이어의 비용은 대략 해당 힘의 10~15%입니다. 5톤 등급의 기계는 케이블이 네 번째 또는 다섯 번째 랩 작업을 하고 나면 그 절반에 가까운 양을 운반할 수 있습니다. 하중이 하위 레이어에 유지되도록 케이블을 다듬는 것은 견인력을 회복하는 가장 저렴한 방법 중 하나입니다. 새 모터나 기어박스가 필요하지 않고 드럼에 케이블이 덜 필요하기 때문입니다. 더 짧은 선이 그 자체로 더 적은 거리를 커버하기 때문에 트레이드오프는 도달 범위입니다.

드럼의 레이어 수가 적을수록 당기는 힘이 더 커지는 이유

윈치는 드럼에 고정된 양의 토크를 전달하며 당기는 힘은 토크를 케이블이 놓인 반경으로 나눈 값입니다. 첫 번째 레이어에서 케이블은 드럼 코어 가까이에 위치하며 반경은 작고 후크에 가해지는 힘은 정격 수치와 같습니다. 층이 쌓이면 유효 직경이 빠르게 커집니다. 12mm 케이블을 운반하는 180mm 드럼에서 첫 번째 레이어는 대략 192mm 직경에서 당기고 다섯 번째 레이어는 288mm에 가까운 직경에서 당깁니다. 동일한 토크, 더 큰 반경, 후크에 가해지는 힘이 더 적습니다. 케이블이 수평으로 쌓이는 경우가 거의 없기 때문에 실제 손실은 기하학적 구조만으로 제안되는 것보다 약간 더 심할 수 있습니다. 교차된 랩은 서로 묶이고, 서로 부딪히고, 부하 시 마찰을 추가합니다.

드럼을 추가로 감쌀 때마다 10~15% 손실이 발생한다는 업계의 일반적인 경험 법칙을 기반으로 한 케이블 레이어별 라인 당김을 나타냅니다.
드럼 위의 케이블 층 정격 풀의 대략적인 비율 후크에서 의미하는 바
1층 100퍼센트 전체 정격 라인 당김, 데이터시트의 수치
2층 약 85~90% 적당한 당김에 대해 이미 등급보다 낮습니다.
3층 70~80%정도 길게 당기면 느리게 느껴지고 모터는 더 뜨거워집니다.
4층 약 55~70% 많은 윈치가 절반 강도로 효과적으로 작동하고 있습니다.
5층 50% 이하 정지된 드럼과 트립된 모터가 일반적으로 발생하는 곳

드럼 직경, 로프 용량 및 브레이크 유형이 모두 여기에서 상호 작용하기 때문에 코어 풀, 드럼 크기 및 브레이크 유형 선택 가이드 드럼이 실제로 운반해야 하는 케이블의 양을 결정하기 전에.

실제로 더 짧은 케이블이 어떻게 변하는가

더 강력하고 일관된 힘

더 짧은 라인을 사용하면 대부분의 당기기 동안 작업 랩이 첫 번째 또는 두 레이어에 유지되므로 사용 가능한 힘은 처음부터 끝까지 정격 수치에 가깝게 유지됩니다. 이것이 바로 많은 작업자가 드럼에 짧은 기본 라인을 설치하고 거리를 위해 별도의 연장선을 가지고 다니는 이유입니다. 윈치는 가장 강한 층에서 작업 수명을 보내고, 특정 작업이 요구하는 경우에만 확장 공급품이 공급됩니다.

더욱 깔끔한 스풀링 및 케이블 손상 감소

라인이 짧을수록 한쪽에 과부하가 걸리지 않고 드럼에 다시 감을 수 있습니다. 가이드할 랩이 적고, 플랜지에 쌓이는 경우가 적으며, 장력 하에서 서로를 짓밟고 자르는 교차 랩도 적습니다. 드럼 관련 케이블 손상은 바로 지저분한 외부 레이어에서 시작되는 경향이 있으므로 라인을 뒤로 자르면 대부분의 스풀링 문제가 시작되는 영역이 제거됩니다.

풀 사이의 더 빠른 재설정

케이블이 적다는 것은 작업 사이에 감을 수 있고 보관할 수 있는 길이도 줄어든다는 것을 의미합니다. 반복적으로 당기면 되감기 시간이 절약되고 운전자는 차량 각도를 정직하게 유지하는 데 더 적은 노력을 기울입니다.

절충안: 도달 범위, 확장 및 최소 랩

이 중 어느 것도 더 짧은 줄을 자유롭게 만들지 못합니다. 무엇이든 자르기 전에 세 가지 한계를 존중할 가치가 있습니다.

  • 도달하다. 단축된 선은 자체적으로 긴 간격을 확장할 수 없습니다. 작업에 가끔 거리가 필요한 경우 윈치 케이블과 일치하는 등급의 별도 연장 라인을 추가하고 드럼 라인이 낮고 강한 레이어에 유지되도록 합니다.
  • 최소 랩. 절대로 앵커 피팅에 감겨 나가지 마십시오. 마지막 랩과 앵커는 전체 하중을 지탱하도록 설계되지 않았기 때문에 드럼을 완전히 확장한 상태에서 최소 5번 랩을 유지하십시오. 랩이 부족해지면 라인이 떨어지고 드럼이 손상되는 전형적인 원인이 됩니다.
  • 무겁고 짧은 당김. 스내치 블록을 통해 케이블을 감아 다시 부하로 되돌리면 당기는 힘이 대략 두 배로 늘어나고 라인 속도는 절반으로 줄어들며 케이블 길이는 절반만 사용됩니다. 이는 단축된 기본 라인과 잘 어울립니다.

케이블은 얼마나 짧아야 합니까?

드럼의 최대 용량이 아닌 실제 당기는 최대 길이에 작업 여유를 더해 라인 크기를 조정하십시오. 몇 주간의 실제 작업에서 당기는 거리를 기록하고 라우팅 및 앵커 배치를 위해 대략 10~20%를 추가하고 그 이상의 모든 것을 약한 외부 레이어로만 감겨지는 사하중으로 처리합니다. 데이터시트 등급은 첫 번째 레이어 번호라는 점을 기억하십시오. 작업이 처음부터 끝까지 전체 정격 당김이 필요한 경우 작업이 끝날 때 드럼은 네 번째 레이어가 아닌 첫 번째 또는 두 번째 레이어에 있어야 합니다. 와이어 로프와 합성 로프는 드럼에서 서로 다르게 작동하기 때문에 케이블 구성도 여기서 중요합니다. 는 케이블 재질 및 길이 선택 가이드 이러한 선택이 어떻게 상호 작용하는지 설명합니다. 합성 로프에 대한 한 가지 실용적인 참고 사항: 조정 가능한 우피 슬링 또는 부드러운 걸쇠는 절단하지 않고도 유효 라인을 단축할 수 있으며, 이는 진정으로 필요한 거리를 계속 학습하는 동안 유용합니다.

산업용 케이블 윈치에서 이것이 가장 중요한 부분

레이어 산술은 오프로드 문제만이 아닙니다. 고정 경로를 통해 무거운 케이블을 운반하는 모든 윈치는 동일한 물리학을 유지하며 해안 전력 및 광산 장비의 경우 드럼 설계가 처음부터 일치합니다.

윈치를 당기는 유람선 해안 전력 케이블은 부두에서 선박의 연결 지점까지, 종종 긴 선석을 가로질러 무거운 고전압 케이블을 끌어야 합니다. 실행 중간에 중간 레이어에서 사용 가능한 당김이 무너지면 연결 일정이 미끄러지므로 케이블 길이와 드럼 용량이 함께 조정됩니다.

Cruise Ship Shore Power Cable Pulling Winch 윈치를 당기는 유람선 해안 전원 케이블 부두에서 긴 선석을 가로질러 선박의 연결 지점까지 무거운 고전압 해안 전력 케이블을 당깁니다. 드럼 용량과 케이블 길이는 함께 크기가 지정되므로 사용 가능한 당김이 중간 레이어를 통해 유지되고 연결 일정이 궤도에 유지됩니다. 제품보기 →

선박과 조선소에서는 데크 공간과 드럼 직경이 고정되어 있으므로 해양 케이블 견인 윈치를 소형 드럼에서 견인력을 전달해야 합니다. 낮은 레이어에서 작업 길이를 유지하는 것은 종종 긴장된 모터에서 깔끔한 당김을 분리하는 것입니다.

Marine Cable Pulling Winch 윈치를 당기는 해양 케이블 선박 및 조선소에서 데크 공간과 드럼 직경이 고정된 소형 드럼에서 견인력을 제공합니다. 하위 레이어에서 작업 길이를 유지하면 모터에 무리를 주지 않고 깔끔하게 당기는 데 도움이 됩니다. 제품보기 →

노천 광산에서는 윈치를 당기는 전기 삽 꼬리 케이블이 삽이 전진하고 회전할 때 케이블을 빼내고 감아 넣습니다. 드럼의 레이어 수는 모든 사이클에서 케이블 장력이 어떻게 작용하는지 직접적으로 결정합니다.

Electric Shovel Tail Cable Pulling Winch 윈치를 당기는 전기 삽 꼬리 케이블 노천 전기 삽이 전진하고 회전함에 따라 케이블을 지불하고 감습니다. 드럼 레이어는 모든 사이클을 통해 케이블 장력에 직접적인 영향을 미치기 때문에 윈치의 크기를 실제 당김에 맞게 조정하면 장력 동작을 예측할 수 있습니다. 제품보기 →

절단 전 실용적인 체크리스트

  1. 여러 작업에 걸쳐 실제 당김 거리를 기록하고 드럼의 정격 용량이 아닌 가장 긴 루틴 당김에 10~20%를 더해 단축된 라인의 크기를 조정합니다.
  2. 라인이 완전히 확장되었을 때 드럼이 여전히 최소 5회 랩을 수행하는지 확인하고 줄인 후에는 이를 다시 확인하십시오.
  3. 새 길이에 대한 레이어 수를 다시 계산하고 케이블이 건강한 플릿 각도에서 플랜지 사이에 여전히 균일하게 채워지는지 확인합니다.
  4. 적절하게 다시 마감하십시오. 와이어 로프용 스웨이지 피팅, 합성 로프용 스플라이스 및 골무 또는 길이를 원하는 경우 나중에 변경할 수 있는 조정 가능한 슬링.
  5. 가벼운 부하에서 테스트하고, 전원이 공급될 때 케이블이 어떻게 감겨지는지 관찰하고, 나머지 각 레이어에 대한 대략적인 라인 당김으로 윈치에 라벨을 다시 지정합니다.

결론

윈치 케이블을 줄이면 작업 풀백이 장비의 정격 1차 레이어 힘으로 이동합니다. 일반적으로 제거하는 모든 레이어에 대해 10~15%를 복구하는 동시에 스풀링을 더 깔끔하게 만들고 더 빠르게 재설정합니다. 비용은 도달 범위이며 적절한 등급의 확장이나 이중선 설정을 통해 다시 구입할 수 있습니다. 먼저 측정하고, 최소한의 감김을 유지하고, 상상하는 것보다 실제로 당기는 당김에 맞게 라인의 크기를 조정하십시오.

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